盐雾腐蚀试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力;该产品适用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
盐雾试验注意事项：
1供试验用样板底材，必须***锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材，谨防暴露于潮湿空气中，以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。特别强调的是严禁用手指触摸底材有效部位，因为手指上的油脂、汗渍会沾污板面，造成涂层局部起泡和生锈。
2 盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度，多种组分的溶质要按比例严格称量，以确保pH 值的准确性。不然会直接影响检测结果。
3 制备涂层后的样板、件，需用涂料封边和覆盖底材裸露部位，否则，造成锈痕流挂、污染板面，给评定等级工作带来困难。4 定期查板、件时，应保持板面呈湿润状态，尽里缩短板面暴露于空气中的时间。
5 完成试验后，应立即对板面做出客观评价，包括：起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。
6 板面如需要划痕，则应一次性划诱涂膜，并露出底材。不应重复施刀，以免造成划痕处涂层翻边和加宽单边锈蚀距离。根据经验，板面划痕通常为交叉状K，而圆柱工件则可划成平行线II。
7必须注意盐雾箱中板件应定期调整摆放位置，定期测定盐雾沉降量以确保盐雾均匀分布于箱体中的各个部位。配方的调整，使之更加适合施工工艺对涂料的性能要求。涂层的理化性能检测是涂料产品开发、生产的重要环节。
