钢筋混凝土钻孔机是专为在钢筋混凝土结构上进行钻孔作业设计的工程设备，其主要利用旋转和冲击力相结合的方式进行钻孔，通过金刚石薄壁钻头的高速旋转切割混凝土，同时利用冲击力破碎钢筋，实现高效穿透。其核心部件包括高功率电机、变速箱、钻头夹持装置及冷却系统，部分机型还配备防尘装置以减少作业粉尘。
钢筋混凝土钻孔机的保养对于确保设备长期稳定运行和延长使用寿命至关重要。以下是一些关键的保养方法：
1、日常维护
清洁机器：每次使用后应将钻孔机清洁干净，去除灰尘、泥沙等杂物，避免它们进入机器内部造成损坏。
检查油量与油质：在钻机施工前，必须检查各油箱油量是否足够、油质是否正常，并且检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常。
保持润滑：定期给钻孔机进行润滑，特别是对各运动部件按润滑标示牌要求加注润滑脂，以减少磨损和摩擦。例如，对主、副钢丝绳进行润滑，每股要粘满黄油；桅杆轨道三面涂满黄油。
检查螺栓紧固情况：经常检查各部位螺丝是否有松动现象，尤其是经过长时间使用或多次使用之后，需要检查一遍各部位螺栓是否有松动现象。
水源准备：钻孔作业时需保证充足的水源供给，整个钻进过程必须保持充分水冷却，以防钻头过热导致损坏。
2、长期存放
存放环境：长时间不使用的钻孔机应存放在干燥、通风、防尘的地方，并且要避免阳光直射和潮湿环境，以免影响机器的使用寿命。
放净燃油：如机器长时间不使用，应把机器化油器中的汽油放净，以防化油器浸时间过长，下次不易启动。
涂抹保护油：取芯完成后，要把适当部位擦净、晾干、涂油，防止生锈腐蚀。
3、定期维护
更换零部件：定期检查并更换易损件，比如电机、电刷、电线等，以保持机器的正常运转。
更新润滑油：每隔半年左右更换一次减速箱内的锂基润滑脂，确保齿轮间的润滑良好。
专业人员负责：要有专业人员负责使用保养，以保持机器的正常使用状态。
