橡胶臭氧老化试验箱是专门用于模拟大气中臭氧环境，评估橡胶材料耐臭氧老化性能的关键设备，广泛应用于橡胶工业、汽车制造、航空航天及医疗器械等领域。其核心功能是通过加速臭氧氧化反应，快速鉴定橡胶制品的抗臭氧老化性能，为材料优化和质量控制提供依据。
其原理是通过臭氧发生器（如电晕放电式）将氧气转化为臭氧，结合温湿度控制系统，在密闭无光环境中模拟臭氧浓度（5～500PPM）、温度（25℃～70℃）及湿度（40%～98%R.H）的组合条件。橡胶样品在静态或动态拉伸模式下暴露于该环境中，臭氧与橡胶主链双键发生亲电子加成反应，导致材料表面龟裂、硬度变化或性能劣化。设备内胆采用SUS304不锈钢材质，外箱为A3钢板喷塑，配备长轴风扇电机实现温度均匀扩散，确保试验环境稳定性。
1、橡胶工业：用于测试各种橡胶制品，例如轮胎、密封圈、胶管、传送带、门窗密封条等，以评估它们在臭氧环境下的耐老化性能。
2、汽车制造：对汽车内外部使用的橡胶部件进行测试，比如车门密封件、引擎部件和其他橡胶组件，确保这些部件能够在长期暴露于臭氧中保持其性能和安全性。
3、建筑材料行业：用于测试建筑密封胶、防水卷材以及其他可能暴露于户外环境中的橡胶或塑料材料，以确保这些材料具有良好的抗臭氧老化性能。
4、电子电气行业：对于含有橡胶或塑料部件的电子产品，如电线电缆外皮、连接器等，需要通过臭氧老化试验来验证其耐用性和稳定性。
5、化工行业：对管道、阀门、密封件等化工用具进行测试，以确定其在含臭氧条件下的稳定性和使用寿命。
6、医疗器械领域：许多医疗器械包含橡胶部件，这些部件在储存和使用过程中可能会接触到臭氧，因此需要进行相应的老化测试以保证器械的安全性和功能性。
7、研究与开发：科学家们利用这种设备来研究新材料的耐臭氧特性，有助于开发出更加耐用的产品，并优化现有材料配方。
8、航空航天：飞机外壳上的橡胶密封件、导航仪表防护材料等也需要经过严格的臭氧老化测试，以确保它们能够在高空环境中长期可靠地工作。
9、交通运输工程：铁路、船舶使用的橡胶减震垫、密封件等同样需要经过此类试验来保证其在恶劣条件下的持久性能。
