橡胶臭氧老化试验箱（又名耐臭氧老化试验箱）是一种用于测试和评估橡胶制品在臭氧环境下损坏程度的专业环境试验设备。由于大气中含量极少的臭氧却是导致橡胶龟裂的主要因素，该设备通过模拟和强化大气中的臭氧条件，能够快速鉴定和评价橡胶的抗臭氧老化性能及抗臭氧剂防护效能，进而指导企业采取有效的防老化措施，提高橡胶制品的使用寿命。
该设备主要适用于硫化橡胶、热塑性橡胶、电缆绝缘护套等产品的检测。在试验过程中，可将试样置于密闭无光照、恒温且含有恒定臭氧浓度的空气中，并施加静态或动态拉伸变形，按预定时间观察试样表面发生的龟裂或其他性能变化程度。
一、开机前准备
环境与设备检查：确认设备放置在通风良好的水平位置，四周预留80cm以上散热空间，电源可靠接地，气源、排水连接正常。
前置状态核验：检查水箱水位，不足时补加去离子水，清洁工作室移除残留碎屑，校准臭氧探头与温湿度传感器。
试样预处理：按标准裁取橡胶试样，清洁表面无杂质，标记标距线，按要求拉伸至指定伸长率，不同配方试样间距不小于5cm。
二、开机与参数设置
通电启动：接通电源合上断路器，按下电源、加热按钮，按试验要求设定目标温度值。
臭氧系统开启：按下臭氧按钮，将臭氧发生器进气流量调至1-2升/分钟，转换开关拨至自动模式，设备自动生成并控制臭氧浓度。
辅助功能配置：需做湿度试验则打开加湿开关并设定湿度值；试验温度低于环境温度或需低湿时，打开制冷开关，延时3分钟后压缩机启动工作。
三、试样安装与试验运行
静态试验安装：取下静态样品架，将固定好的试样挂到转盘上，按下转盘按钮，按需调节转盘转速。
动态试验安装：全部取下静态样品架，根据试样尺寸调整动态转盘距离和拉伸频率，按下拉伸开关，再开启转盘开关，实现边拉伸边转动的测试状态。
试验过程监控：打开照明开关观察室内工况，实时监测温湿度、臭氧浓度参数稳定性，出现报警立即按提示排查故障。
四、试验结束与停机操作
臭氧排空处理：试验完成后先关闭臭氧发生器，保持风机持续运行，待箱内残余臭氧完q分解、浓度降至安全值后再开启箱门。
取样收尾：取出试样后立即关闭箱门，避免外界湿气和灰尘进入腔体，关闭所有功能开关后断开总电源。
后续维护：每次试验后清洁工作室擦干水迹，每周擦拭观察窗，每季度清洁冷凝器散热片，每半年校准一次各类传感器。
